我谨代表公司董事会，向各位呈报同兴科技2024 年年度报告，并向各位股东、海内外客户、合作伙伴、社会各界人士长期以来对同兴科技的关心和支持表示诚挚的谢意！ 2024 年，公司主要经营指标止跌回稳，竞争力明显提升。全年新签订单 8.92 亿元，同比增长 30.35%；全年实现营收 7.24 亿元，同比下降 6.56%；全年实现归母净利润 3903.53万元，同比增长52.82%；全年经营活动产生的现金流量净额1.07亿元，同比增长30.77%。

　　公司大力推动降本增效，对全价值链进行结构化分析，把握每个降本机会，运营成本较2023年下降4557.94万元，同比下降6.21%。人均创利6.07万元，同比增长62.30%。

　　公司承接的国家重点研发计划“中韩政府间能源技术合作项目”稳步推进。TX-1 系列碳捕集吸收剂再生能耗整体达 2.0-2.2GJ/吨二氧化碳，抗氧化能力对比竞品提高 20-300 倍。

　　TX-1 吸收剂成功应用于万吨级船用碳捕集装置。邀请电力、石化等行业的龙头企业到公司来观摩实验、考察交流，吸收剂性能得到下游潜在用户的高度认可。

　　钠电实验室已开发出3款正极材料样品，性能指标达到国内一流水平。正极材料百吨级中试线实现量产，送样多家电芯下游客户，为订单转化打下了坚实基础。公司第二代 NFPP钠电正极材料经中科院龙子湖实验室制成软包电池并通过挤压、短路、针刺、过充、高温环境五项安全性能测试，做到“不起火、不爆炸”，安全性与电化学性能均居行业前列。第三代 NFPP 钠电材料中试放大实验目前正在进行中，容量高达 110mAh/g，半电池循环 3000 圈3

　　容量保持率80%，5C容量保持率达90%，电极压实密度2.2 g/cm 不发脆，具有高比容量、长循环稳定、高倍率性能、良好的压实密度、低成本等优势，整体性能达到国内一流水平。

　　2024 年度新增专利 26 项，其中发明专利 5 项。公司研发的 1 件 CCUS 核心工艺专利已经向美国、欧专局、南非申请并进入实审阶段，其中南非专利已经授权。公司还参与制定脱硝催化剂国家标准1项、CCUS团体标准2项，进一步提升了行业影响力。

　　过去一年，公司荣获“国家绿色工厂”、中华全国总工会授予同兴生产厂“全国模范职工小家”荣誉称号。本钢、柳钢、邯钢等业主单位赠送锦旗、感谢信、表扬信等荣誉 20 余项。这些荣誉的获得，标志着公司在企业经营、产品创新及社会责任等方面受到社会各界的广泛认可。

　　2025 年，同兴科技将坚定推进“一体两翼”发展战略，加快培育“第二增长曲线”，加快拓展国际市场，围绕上下游投资并购延伸产业链，构建业务生态圈。

　　持续完善公司治理。进一步推进去家族化，招聘优秀管理人才充实经营层。引进内外部专家担任董事会成员，提升治理能力。吸纳优秀员工成为公司股东，未来员工持股人数占总员工的比例逐步扩大到 30%，充分调动员工积极性和创造力。强化职工工会在公司治理中的作用，工会对涉及薪酬福利等员工利益的事项具有一票否决权，以上事项待股东大会通过后正式写入公司章程。

　　加强内部控制，注重股东权益的保护。完善审计监管体系，重点监督各级管理者的经营管理合规性和企业文化践行度。发挥员工监督和舆论监督的作用，降低监督成本，实现监督全覆盖。

　　设立战略与ESG委员会，将ESG理念深度融入战略决策和运营管理。加强员工培训，帮助员工成长，关注员工福利。积极参与公益活动，支持教育和社区发展。制定清晰的低碳转型路线图，通过采用可再生能源、提高能效等措施，实现低碳转型。对供应商降碳实施“红黄绿”分级管理，利用公司的低碳技术帮助供应链的绿色转型，推动供应商和合作伙伴共同实现可持续发展。

　　坚定推进战略转型。公司传统烟气治理业务，持续创新改善，围绕高价值产品和高价值客户进行布局，重点向火电、石化、船舶、造纸等行业挖掘机会，积极拓展海外烟气治理市场，着力降本增效，提升竞争力。

　　CCUS 业务将同步拓展国内外市场，吸收剂和工程总包同时发力，力争在火电、石化等行业实现突破。2025 年将争取落地首个碳捕集示范工程，实现设备销售、吸收剂供应与工程服务协同发展。

　　公司钠电材料研发目标是“安全性最高、性能最优、价格最低”，在这一目标牵引下，公司钠电正极材料性能优异，成本优势明显，已向近 20 家下游客户送样检测，材料性能受到客户持续好评，为订单转化打下了坚实基础。未来计划以投资并购形式向钠电上下游产业链延伸，并适时布局海外业务。

　　构建灵活高效组织。打造流程化组织和“变形虫”结构，拉通运营体系，健全业务流程；逐步实现业务全面数字化、可视化，提升运营效率；由上级驱动转变为自组织、自驱动，给员工自主权和创新改善的空间；实现组织不依赖于个人，保存核心的价值观及愿景目标，以变革、创新、再造来刺激进步。

　　继续下放管理权限，完善事业部制。通过分权分责分利，赋予事业部拥有自主决策、自主用人、自主分配的权利。修订各类管理制度，将制度和规则的制定权下放给基层管理者和员工，激发组织活力。

　　保持有竞争力的薪酬体系，改善绩效管理，牵引员工成长。实行按“价值贡献”来分配绩效奖金，扩大“关键贡献者”的持股比例，调整股东与员工之间的分配关系。

　　稳步拓展海外业务。公司将从四个步骤推进业务国际化：一是现有产品与服务出海。公司以低温SCR催化剂、烟气治理工程、碳捕集吸收剂等具有国际竞争力的产品和服务，通过海外合作实现业务国际化；二是建立海外本土化研发团队，更好地满足当地客户需求；三是适时海外建厂，制造出海；四是投资并购技术领先的海外企业。公司将稳扎稳打，逐步由国际贸易、借船出海、海外运营，最终实现国内国外业务双循环和全球一体化运营。

　　2025 年，同兴科技将坚定不移推进“一体两翼”战略布局，力争 CCUS 和钠电业务实现重大突破，新增长极加快形成，朝着成为全球环保低碳技术领军企业的愿景奋进。同兴科技将始终坚守“同兴、同赢、同梦”的初心，与全体股东、海内外客户、合作伙伴携手同行，为实现“双碳”目标贡献力量！

　　公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

　　公司负责人郑光明、主管会计工作负责人李光明及会计机构负责人（会计主管人员）唐亚萍声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

　　本年度报告涉及未来计划、经营目标等前瞻性陈述，均不代表公司的盈利预测，也不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

　　公司在本报告第三节“管理层讨论与分析”中“十一、公司未来发展的展望”部分，详细描述了公司经营中可能存在的风险，敬请投资者关注相关内容。

　　公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以 127,789,700 为基数，向全体股东每10股派发现金红利3元（含税），送红股0股（含税），不以公积金转增股本。

　　一、载有法定代表人签字和公司盖章的2024年年度报告全文及摘要； 二、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签字并盖章的财务报表； 三、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件； 四、报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告原件。

　　对燃煤锅炉、窑炉等排放气体中的硫氧化物、氮氧化物、 粉尘等有害物质进行脱除，使燃烧后烟气达标排放的处理 过程。通常可细分为除尘、脱硫及脱硝

　　根据用户特定需求，完成烟气治理系统的整体方案设计、 物资采购、工程施工、调试，最终经验收合格后交付用户 运行，以达到用户减排治污的目的

　　工程总承包，公司受业主委托，按照合同约定对工程建设 项目的设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶 段的承包

　　硫氧化物包括多种硫化合物，如二氧化硫、三氧化硫、三 氧化二硫、七氧化二硫等。在大气中比较常见的是二氧化 硫和三氧化硫，其混合物用SOx表示。SOx是大气污染、 环境酸化的主要污染物，与水滴、粉尘并存于大气中，由 于颗粒物（包括液态的与固态的）中铁、锰等起催化氧化 作用，从而形成硫酸雾，或造成酸性降雨

　　氮氧化物包括多种化合物，如一氧化二氮、一氧化氮、二 氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等。环境 中接触的是几种气体混合物常称为硝烟（气），主要为一氧 化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主，其混合物用NOx表 示。氮氧化物都具有不同程度的毒性

　　选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction）：该技术系将还原剂（如氨 水、尿素）喷入锅炉炉内与氮氧化物进行选择性反应，不 用催化剂，与烟气中的NOx反应生成氮气和水

　　选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction）：指在催化剂的作用下，利用还原 剂（如氨水、尿素）来有选择性地与烟气中的氮氧化物 反应并生成无毒无污染的氮气和水。目前已成为世界上应 用最多、最有成效的一种烟气脱硝技术

　　SCR脱硝技术的核心，在SCR反应中，促使还原剂选择性 地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质

　　低排放标准为在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、 氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、 50mg/m3；根据《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意 见稿）》，钢铁行业超低排放标准为在基准氧含量16%条件 下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别 不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3；其他污染源颗粒 物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于 10mg/m3、50mg/m3、150mg/m3

　　Spray Dry Absorber，喷雾干燥工艺，是一种半干法烟气脱硫技术， 其市场占有率仅次于湿法。该法是将吸收剂浆液氢氧化钙 在反应塔内喷雾，雾滴在吸收烟气中二氧化硫的同时被热 烟气蒸发，生成固体并由除尘器捕集

　　Circulating Fluid Bed，烟气循环流化床脱硫工艺，是一种半干法脱硫 工艺，通过吸收剂的多次、再循环，使吸收剂与烟气接触 的时间长达半小时以上，大大提高了吸收剂的利用率

　　Gas Gas Heater，烟气再热器，利用原烟气将脱硫后的净 烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对进烟道 和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收 塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求

　　1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用

　　公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

　　2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用

　　公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

　　将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益

　　公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求 （一）行业发展概况

　　2024 年是中国实现“十四五”环保目标的关键之年，是“双碳”战略纵深推进的攻坚阶段，也是我国环保行业加速转型升级、迈向高质量发展的重要一年。《2024 年国务院政府工作报告》提出，加强生态文明建设，推进绿色低碳发

　　展。深入践行绿水青山就是金山银山的理念，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，建设人与自然和谐共生的美丽中国。

　　《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确指出要“强化多污染物协同控制

　　和区域协同治理，推进细颗粒物和臭氧协同控制，基本消除重污染天气。因地制宜推动非电行业超低排放改造，加快挥

　　发性有机物排放综合整治，氮氧化物和挥发性有机物排放总量分别下降 10%以上”。在碳达峰、碳中和目标下，减污降

　　碳协同增效的意义更加凸显，重点工业行业的碳捕集、封存与利用、综合利用工程试点、示范加快推进。

　　2024 年，非电行业烟气治理在政策深化与技术迭代的双重驱动下加速推进。国务院印发的《空气质量持续改善行动计划》， 强调高质量推进钢铁、水泥、焦化等重点行业及燃煤锅炉超低排放改造；协同推进降碳、减污、扩绿、增长，

　　以改善空气质量为核心，以减少重污染天气和解决人民群众身边的突出大气环境问题为重点，以降低细颗粒物（PM2.5）

　　浓度为主线，大力推动氮氧化物和挥发性有机物（VOCs）减排。到 2025 年，全国 80%以上的钢铁产能完成超低排放改造

　　任务；重点区域全部实现钢铁行业超低排放，基本完成燃煤锅炉超低排放改造；确保工业企业全面稳定达标排放；推进

　　2024 年 3 月，中央办公厅、国务院办公厅发布《关于加强生态环境分区管控的意见》，要求实施生态环境分

　　区管控，严守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，全面推进生态环境分区管 控。

　　2024 年 7 月，党的二十届三中全会通过的《中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》提出

　　深化生态文明体制改革，要求完善生态文明基础体制、健全生态环境治理体系、健全绿色低碳发展机制。同月，中

　　央、国务院发布了《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，从 产业、交通、能源、城乡建设等多个方面有力推

　　2024年 11 月，生态环境部发布《全面实行排污许可制实施方案》，要求持续深化排污许可制度改革，提出完善法

　　律法规标准体系，优 化排污许可管理体系，强化排污许可事中事后管理等多重措施。

　　中国钢铁工业协会节能环保工作委员会发布了《钢铁行业超低排 BAT 技术清单》，该清单的发布进一步高质量推进了钢铁行业超低排放改造，有效地推广了成熟可靠的钢铁超低排放技术。水泥、玻璃、焦化等行业烟气深度治理也在

　　全面开展，中国水泥协会发布《水泥工业大气污染物超低排放标准》，水泥行业将成为继电力行业和钢铁行业之后，我

　　国家发展改革委等部门联合印发的《锅炉绿色低碳高质量发展行动方案》，要求到 2025 年，工业锅炉、电站锅炉

　　平均运行热效率较2021年分别提高5个百分点、0.5个百分点，燃煤电站锅炉全面实现超低排放，燃煤小锅炉淘汰取得

　　烟气治理行业受国家环保政策的影响较大，具有很强的政策驱动性。同时，宏观经济环境的变化和下业的周期性波动对本行业会有较大影响，非电行业大气污染治理市场挑战与机遇并存。

　　2024年，中国CCUS行业向规模化、产业化方向迈进。国家能源局联合多部门发布《能源碳达峰碳中和标准化提升行动计划》，将CCUS纳入战略性技术攻关目录，明确支持建设千万吨级产业集群，并推动《二氧化碳地质封存工程环境

　　风险控制要求》等关键标准落地。科技部更新《中国 CCUS 发展技术路线 年前形成产业化能力的目标，

　　同步推进百万吨级全流程示范项目，如中石油新疆千万吨级驱油封存基地和华能集团煤电全流程示范工程。延长石油建

　　成了我国首个获CSLF国际认证的全流程一体化CCUS项目，beat365官网为煤化工行业二氧化碳捕集提供标杆案例。

　　随着全球应对气候变化进程的不断加深和我国碳中和目标的提出，碳捕集、利用与封存（CCUS）技术在实现各国二氧化碳减排目标保障能源安全中的重要作用越来越凸显。我国碳中和目标的实现对 CCUS 技术需求巨大，加快构建

　　CCUS 产业链对处理好低碳转型的新旧产业衔接，统筹高质量发展与大规模减排具有重要的引领和支撑作用。然而，我国

　　CCUS产业体系尚未形成，亟需加强与碳中和目标相匹配的CCUS产业总体布局。

　　2024 年，政策红利与研发突破形成合力推动了钠离子电池产业化进程。国务院及国家能源局相继发布《2024 年能

　　源工作指导意见》《新型储能高质量发展行动计划》，明确提出将钠离子电池纳入战略性新兴产业重点培育方向，支持

　　其在大规模储能、低速电动车、智能电网等领域的规模化应用。工业和信息化部联合科技部启动新能源电池技术攻关专

　　项行动，聚焦钠离子电池能量密度提升、低温性能优化及长循环寿命研发，推动产学研协同创新平台建设。与此同时，

　　广东、江苏等新能源产业集聚区出台地方性补贴政策，鼓励建设钠电材料中试基地与 GWh 级产线，加速产业链上下游协

　　钠离子电池作为新能源转型的重要抓手，其产业化进程在 2024 年取得阶段性突破。尽管核心材料体系与生产工艺

　　仍面临界面稳定性、负极适配性等技术瓶颈，但头部企业已实现磷酸盐系钠电池装车，并在分布式储能场景完成商业验

　　证。行业呈现应用倒逼研发特征，钠电较锂电池成本低的优势在储能招标中逐步显现，但受制于产业链配套不完善，

　　实际降本空间尚未完全释放。当前，行业头部企业加速推进万吨级正极材料产能建设，标志着我国钠离子电池产业化进

　　公司是国家高新技术企业，参与起草了中国黑色冶金行业标准 YB/T 4416-2014《焦化行业清洁生产水平评价标程乙级资质、压力容器设计及制造资质、压力管道设计资质。公司低温 SCR 脱硝催化剂整体技术达到国际先进水平，制

　　备技术达到国际领先水平，低温 SCR 脱硝工艺与装备技术达到国内领先水平。多项技术、产品入选《重点环境保护实用

　　技术名录》《国家先进污染防治技术目录（大气污染防治领域）》《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。

　　2024 年，公司自主研发的 TX-1 吸收剂技术（CCUS 技术）达到国际先进水平，吸收剂的抗氧化能力对比竞品提高

　　20-300 倍。“烧结机头烟气低温 SCR 脱硝技术与装备”项目，荣获中国环境保护产业协会技术进步奖二等奖。“碱回

　　收炉烟气低温 SCR 脱硝技术与装备”荣获 2024 年度安徽工业精品。“钠离子电池聚阴离子正极材料的改性及应用”获

　　2024 年度马鞍山市科技创新攻坚计划项目立项。钠电正极材料——高首充磷酸焦磷酸铁钠荣获“钠电行业年度创新产品

　　奖”。公司低温 SCR 催化剂、碳捕集吸收剂、钠电正极材料等被安徽创新馆收藏展览。公司获评安徽省环保产业优秀企

　　业。公司子公司马鞍山方信获评安徽省企业研发中心、安徽省专精特新中小企业。省委省政府授予董事长“安徽省优秀

　　民营企业家”荣誉称号。中华全国总工会授予同兴生产厂“全国模范职工小家”荣誉称号。

　　2024 年，公司还参与制定脱硝催化剂国家标准 1 项（《烟气脱硝催化剂化学成分分析方法》）、CCUS 团体标准 2

　　项（《二氧化碳捕集吸收溶液测试方法》、《二氧化碳捕集、运输与封存工艺技术规范》），进一步提升了行业影响力。

　　公司是国内知名的非电行业烟气治理综合服务商，主要为钢铁、焦化、建材、垃圾焚烧等非电行业工业企业提供超低排放整体解决方案，包括除尘、脱硫、脱硝项目总承包及低温 SCR 脱硝催化剂。从工艺设计、设备开发与制造、组

　　织施工、安装调试服务，到配套脱硝催化剂的生产等，公司业务涵盖了烟气治理全过程。

　　烟气治理即通过各种技术手段对烟气中存在的颗粒物、硫氧化物及 NOx 进行处理，降低其排放浓度。根据污染源的不同，大气污染治理可以被分为若干子行业，其中固定源大气污染治理主要包括VOCs废气治理和烟气治理。烟气治理

　　按行业属性可分为电力行业和非电行业烟气治理两大类。电力行业烟气治理主要是指火力发电行业的烟气治理，非电行

　　业烟气治理是指焦化、钢铁、建材等非火电行业的烟气治理。公司主要从事非电行业烟气治理。

　　按治理污染物的不同，烟气治理又可以细分为除尘、脱硫、脱硝等，具体情况如下： （1）除尘是指从烟尘、粉尘等含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。目前市场上通常采用机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿法除尘和新型复合除尘等五类除尘技术，其中布袋除尘（过滤除尘）、电除尘和电袋复

　　（2）脱硫是指除去烟气中的硫及其化合物（主要为 SO2）。按照脱硫过程中是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫技术可分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫三类。

　　（3）脱硝是指去除烟气中 NOx。SCR 脱硝技术（选择性催化还原脱硝技术）和 SNCR 脱硝技术（选择性非催化还原

　　脱硝技术）是目前十分成熟的两种烟气脱硝技术，其中 SCR 脱硝技术以其较高的脱硝效率，成为应用最为广泛的烟气脱

　　公司的烟气治理工程服务涵盖了从除尘、脱硫、脱硝到配套设备和催化剂在内的整体解决方案。公司是国内少数同时掌握干法、半干法、湿法脱硫，低温 SCR 脱硝，以及超细粉尘脱除等超低排放技术的综合服务商，烟气治理技术先

　　进、工艺路线丰富，可根据业主方的烟气工况和要求进行个性化设计，以满足达标排放需求。

　　公司采用的工艺路线主要有：干法脱硫+除尘低温 SCR 脱硝一体化、SDA 半干法脱硫+除尘低温 SCR 脱硝一体化、

　　CFB半干法脱硫+除尘+GGH换热+低温SCR脱硝、低温SCR 脱硝+余热回收+GGH换热+CFB 脱硫+除尘、湿法脱硫+GGH+热风

　　SCR脱硝催化剂是在SCR脱硝过程中促使还原剂与烟气中的NOx在一定温度条件下发生化学反应，从而选择性地将NOx转化成氮气和水的触媒，是脱硝系统的核心部件。

　　公司生产的低温 SCR 脱硝催化剂相比高温 SCR 脱硝催化剂而言，可以有效地降低运营成本、降低能源消耗、减少

　　公司生产的脱硝设备有单仓脱硝设备、并联多仓脱硝设备及除尘脱硝一体化设备。其中除尘脱硝一体化设备为公司典型设备，该设备采用下部除尘、上部脱硝的集约化设计，将除尘模块、脱硝催化剂原位解析再生系统、喷氨系统和

　　公司除尘设备主要包括脱硫系统配套除尘设备、焦炉地面除尘站设备、高压氨水侧导系统设备及其他环境除尘设备。

　　碳捕集吸收剂是一种用于捕获工业烟气中二氧化碳（CO?）的材料介质，公司 TX 系列碳捕集吸收剂的抗氧化能力对比竞品提高 20-300倍，助力企业实现碳减排目标。

　　公司主要经营模式为环保工程总承包及催化剂供货与服务。工程总承包是指根据合同约定，对工程项目的设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包。并按合同约定，负责工程项目的质量、工期、造价

　　公司的产品和服务大多属于非标的定制化产品，采取“以销定产”的生产模式。公司根据业务合同制定生产计划和项目实施方案。相关产品交由生产部负责生产，烟气治理服务交由项目运营中心负责现场实施并配合业主方完成项目

　　公司拥有完整的生产设施，核心装备由公司自行生产，其他部件主要由公司对外采购。

　　公司采购原材料和零部件一般会根据订单的安排按需采购。对于通用性材料，按批量进行采购。公司建立了完善的采购制度及内部控制流程，并根据相关内控制度对各采购环节进行有效管控。公司已经与众多供应商建立了良好的合

　　因客户需求差异较大，公司产品和服务为满足客户个性化需求，呈现出非标准化和定制化特点，因此公司采用直接销售模式。公司已建立了稳定高效的营销服务网络，并与客户群体建立了长期良好的合作关系，在客户中拥有良好的

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求 主要原材料的采购模式

　　报告期内，公司全资子公司收到《马鞍山市含山县生态环境(分)局关于安徽同兴碳衡科技有限公司环保低碳装备制造基

　　公司着力推动重大技术革新，推进科技成果产业化，构建起覆盖全生命周期的创新体系，报告期末公司共拥有业务相关专利 207 项，多项技术、产品入选《重点环境保护实用技术及示范工程名录》《国家先进污染防治技术目录》。

　　公司是国内完整掌握低温 SCR 脱硝催化剂制备技术的少数企业之一，公司的低温 SCR 脱硝催化剂解决了非电行业

　　低温含硫环境下 NOx 超低排放难题，整体技术达到国际先进水平，制备技术达到国际领先水平，有效地降低了能源损耗、

　　实现了污染物达标排放。公司超低温脱硝催化剂研发取得新突破，目前可在 150℃低温下稳定运行，在满足环保达标的

　　公司同时掌握干法、半干法、湿法脱硫、中低温 SCR 脱硝以及超细粉尘脱除等超低排放技术，先后研究开发出了10 多种工艺路线，可以提供从除尘、脱硫、脱硝到配套设备和催化剂在内的整体解决方案。在帮助客户实现污染物达标

　　排放的同时，可以有效降低能源消耗、减少碳排放，取得良好的经济效益和社会效益。

　　公司 TX-1 系列碳捕集吸收剂再生能耗整体达 2.0-2.2GJ/吨二氧化碳，抗氧化能力对比竞品提高 20-300 倍，整体

　　公司第二代 NFPP 钠电正极材料通过挤压、短路、针刺、过充、高温环境五项安全性能测试，做到“不起火、不爆

　　炸”，安全性与电化学性能均居行业前列。第三代NFPP钠电材料具有高比容量、长循环稳定、高倍率性能、良好的压实

　　公司积极实施内部培养提升和外部招才引智相结合的人才战略，不断丰富人力资源储备，构建适合公司业务发展的人才梯队。公司管理团队稳定，核心管理人员拥有一致的利益基础，团队具备高度的凝聚力。主要业务管理人员具备

　　丰富的行业经验，对非电烟气治理行业的发展趋势和烟气治理工艺技术有较为深刻的理解，能够把握公司的发展战略、

　　技术路线和营销策略，为公司的健康发展打下了坚实的基础。公司始终注重管理模式创新，不断优化公司内部管理流程，

　　提升公司的管理水平，使得公司定位清晰、决策科学、运转顺畅、执行有力，整体运行更加稳健和高效，为公司实现持

　　公司不断提升运营管理水平，持续深化改革，通过调整组织架构，打造流程化组织和“变形虫”结构，拉通运营体系；下放管理权限，完善事业部制，激发组织活力；加强精细化、规范化运营，优化多方面业务流程，推动数字化建

　　设，全面开展“提质增效、全面降本”专项工作。公司不断分析外部市场情况并开展对标学习，识别自身优势及不足，

　　明确管理改进方向。充分运用科研成果，提高生产的智能化和效率，确保安全生产，降低产品生产能耗，提高产品合格

　　率。通过落实管理、完善管理团队配置等多重举措，为公司提质增效提供了有力保障。

　　公司研发始终贴近市场需求，突出源头创新，不断加大对主营业务和优势产业的研发投入，公司建有安徽省企业技术中心、博士后科研工作站等技术创新平台，还参与了多项行业标准的制定，形成了可持续的研发体系和技术创新平

　　公司秉持开放包容的理念，在自主研发的同时，积极推进与高等院校、科研院所进行产学研合作，注重科技成果的转化与应用。打高水平、高层次、高素质的研发团队，提高公司整体研发能力和水平，推动环保设备、材料、工艺技

　　公司自成立以来，始终坚持服务国家战略，面向重大市场需求，专注于非电行业烟气治理，深耕焦化、钢铁、建材等细分领域，致力于节能减排技术的研究和应用，为治污攻坚提供了技术支撑，也获得了自身发展的机遇。秉持“同

　　兴、同赢、同梦”的企业理念，以技术创新为先导，以产品品质为保障，打造出了宝钢湛江、瑞丰钢铁等标志性烟气治

　　理项目，超低排放与节能降耗优势突出，确立了公司在焦化、钢铁等主要非电行业烟气治理领域的领先地位，全面提升

　　了公司的知名度和影响力，树立了良好的企业形象，赢得了客户群体的认同和信赖。

　　2024 年，公司主要经营指标止跌回稳，竞争力明显提升。全年新签订单 8.92 亿元，同比增长 30.35%；全年实现

　　营收 7.24 亿元，同比下降 6.56%。其中催化剂业务全年实现营收 2.81 亿元，同比增长 43.64%。全年实现归母净利润

　　3,903.53万元，同比增长52.82%。公司2024年底资产负债率为27.10%，相比2023年下降7.74个百分点。全年经营活

　　全年各类 SCR 脱硝催化剂销量近 14000m3，同比增长 16.7％，在稳固基本盘的同时，成功进入印度、泰国等海外

　　柳钢累计签订近 3.5 亿订单，为公司史上规模最大项目，不仅有力提升了公司经营业绩，还是公司在大型钢铁企业炼铁行业超低排放的典型案例。

　　在造纸行业，成功斩获亚太森博 7500 吨碱炉脱硝项目，订单金额超 1.65 亿元，是全球目前规模最大的造纸碱炉

　　2024年，公司成功签约泰国大正铝业DDMT脱硫脱硝项目，开辟了海外业务的新阵地。同时，公司与意大利AWS公司达成初步合作意向，双方将发挥各自优势，联合拓展欧洲市场。

　　公司大力推动降本增效，对全价值链进行结构化分析，把握每个降本机会，整体运营成本较 2023 年下降 4557.94

　　万元，同比下降6.21%，人均创利6.07万元，同比增长62.30%。工程营销团队人均新签订单达4,000余万元，催化剂营

　　销团队人均新签订单达1,500余万元，公司赢单能力明显提升。同时，催化剂产品交付及时率超过90%。

　　工程事业部铁三角团队，从项目投标至验收进行全流程深度协同，通过设计优化、自建施工及提升项目交付效率等方式，开展了大量降本专项工作，累计降本金额500万元以上。

　　在柳钢动力厂工程项目建设过程中，公司克服各项挑战，最终成为业主 27 个项目中唯一按期交付的总包单位，标

　　环保低碳技术研究院、同兴生产厂、方信立华技术部等部门成立联合降本小组，对原催化剂模块进行深度优化，形成可复制性降本方案，按全年产量测算可实现降本200余万元。

　　催化剂事业部对原有 SCR 催化剂配方进行了优化调整、梯次设计，推行“一单一方”定制化模式，单位催化剂成本相比去年降低20%以上。

　　公司承接的国家重点研发计划“中韩政府间能源技术合作项目”稳步推进。TX 系列碳捕集吸收剂的抗氧化能力对比竞品提高 20-300 倍。同时，研发部门还开发了 5 万吨、10 万吨、20 万吨、30 万吨/年等不同规模的工艺包，并结合

　　公司自主开发的节能工艺技术，再生能耗整体达2.0-2.2GJ/吨二氧化碳，达到行业一流水平。

　　公司自主研发的吸收剂体系关键助剂获得国内某知名高校订单，该产品用于工业碳捕集装置建设，标志着该技术首次实现工程化应用，并完成 CCUS 领域销售订单零突破。TX-1 吸收剂成功应用于万吨级船用碳捕集装置，标志着公

　　2024 年至今，公司累计 5 次邀请来自电力、石油石化、船运、钢铁等行业的龙头企业、科研院所，包括国能新能

　　院、中冶长天、中石油石化院、中海油气电集团等国内各行业近三十余家单位对公司碳捕集吸收剂进行技术调研和现场

　　观摩。公司吸收剂性能得到下游潜在用户的高度认可。同时，公司与上海惠生工程、中冶焦耐、杭氧集团等单位达成战

　　钠电实验室2024年初投入使用，已开发出3款正极材料样品，性能指标达到国内一流水平。

　　公司第二代 NFPP 钠电正极材料经中科院龙子湖实验室制成软包电池并通过挤压、短路、针刺、过充、高温环境五

　　项安全性能测试，做到“不起火、不爆炸”，其安全性与电化学性能达到行业一流水平。在此基础上，公司成功研发第

　　一代高首充S-NFPP钠电材料，通过独家补钠剂包覆工艺实现材料自补钠功能，在不影响材料电化学性能和加工性能的前

　　提下，有效提升材料首圈充电容量。同时，补钠剂可在负极形成钠的缓释层，可有效提升全电池循环性能。目前，行业

　　内钠电全电池首效基本在 80%左右，采用公司高首充 S-NFPP 钠电材料组装的全电池，首圈效率由 85.5%提升至 97.5%，

　　公司持续加大研发创新力度，第三代 NFPP 钠电材料小试研发成功，中试放大实验正在进行中。公司第三代 NFPP钠电材料容量高达110mAh/g，半电池循环3000圈容量保持率80%，5C容量保持率达90%，电极压实密度2.2 g/cm3不发

　　脆，且对加工性能进行了改善，具有高比容量、长循环稳定、高倍率性能、良好的压实密度、低成本等优势，整体性能

　　正极材料百吨级中试线实现量产。其中，公司第二代 NFPP 和 S-NFPP 钠电正极材料已向国内众多下游客户包括广

　　州鹏辉能源科技股份有限公司、合肥国轩动力能源有限公司、青岛力神新能源科技有限公司、郑州中科新兴产业技术研

　　究院、兴储世纪科技股份有限公司、维科技术股份有限公司、蜂巢能源科技股份有限公司、深圳拓邦股份有限公司等近

　　20 家单位送样检测，在能量密度、循环次数、压实密度、材料成本等方面的材料性能受到客户持续好评。公司与下游客

　　户保持密切联系，不断改善产品性能，为后续储能系统、低速电动车、启停装置等不同应用场景的订单转化打下了坚实

　　2024年度新增专利26项，其中发明专利5项。公司研发的1件CCUS核心工艺专利已经向美国、欧专局、南非申请并进入实审阶段，其中南非专利已经授权。

　　同时，公司还参与制定脱硝催化剂国家标准 1 项（《烟气脱硝催化剂化学成分分析方法》）、CCUS 团体标准 2 项

　　（《二氧化碳捕集吸收溶液测试方法》、《二氧化碳捕集、运输与封存工艺技术规范》），进一步提升了行业影响力。

　　过去一年，公司荣获“国家绿色工厂”、中华全国总工会授予同兴生产厂“全国模范职工小家”荣誉称号。“烧结机头烟气低温 SCR 脱硝技术与装备”项目，荣获中国环境保护产业协会技术进步奖二等奖。钠电正极材料——高首充

　　磷酸焦磷酸铁钠荣获“钠电行业年度创新产品奖”。本钢、柳钢、邯钢等业主单位赠送锦旗、感谢信、表扬信等荣誉 20

　　余项。这些荣誉的获得，标志着公司在企业经营、产品创新及社会责任等方面，受到了社会各界的广泛认可和关注。

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求 单位：元